Otomotif Dhukungan Bracket Stamping Dies

SIKAIDA Automotive Support Bracket Stamping Dies minangka sistem die presisi dhuwur kanthi skala gedhe sing digunakake kanggo stamping lan mbentuk lembaran logam. Kasusun saka macem-macem workstation mati kalebu blanking mati lan mbentuk mati, padha digunakake digunakake ing sasis otomotif produksi pigura support, sabenere nyukupi safety otomotif lan perakitan syarat, ndudohake kekuatan saka China stamping kapabilitas Manufaktur mati.

Fitur Product Detailed

1. Dhuwur-Structural Fitur: The Automotive Support Bracket Stamping Dies bisa mbentuk struktur Komplek kalebu bolongan soyo tambah lan reinforcing iga, karo akurasi dimensi kontrol ing ± 0.05mm. Dies nggunakake desain kaku dhuwur kanggo nolak dampak stamping, nyegah deformasi, lan njamin konsistensi produk.

2. Multi-Proses Integrated Molding: Integrasi 10-20 workstations, sistem iki mbisakake produksi terus-terusan otomatis pangolahan gabungan kayata blanking siji lan kaping mbentuk, irit ngrampungake ngecor saka panel warata menyang pigura support telung dimensi lan ngurangi cacat transfer.

3. Komplek Permukaan Mlengkung Shaping: Pitungan sing tepat saka aliran materi, kompensasi springback, lan paramèter liyane ngoptimalake lumahing jamur, mesthekake wangun part akurat, lumahing Gamelan, lan kamardikan saka kisut, goresan, lan cacat liyane.

4. Sistem Pandhuan lan Posisi Dhuwur Presisi: Dilengkapi pilar pandhuan presisi dhuwur lan bushings, kanthi akurasi panuntun ≤0.02mm, njamin keselarasan sing tepat saka cetakan ndhuwur lan ngisor lan njamin akurasi dimensi lan perakitan pigura dhukungan.

5. Sistem Pelumasan lan Demolding Lanjut: Dilengkapi lapisan pelumas dhewe lan piranti demolding pneumatik, sistem iki ngatasi masalah adhesi lan goresan materi, njamin integritas bagean lan umur jamur.

Fitur Product lan Aplikasi

1. Rangka Dhukungan Ngarep: Nyambungake mesin lan suspensi ngarep, beban bantalan lan impact;

2. Rangka Dhukungan mburi: Ndhukung suspensi mburi, njamin akurasi keselarasan roda;

3. Subframe Mould: Formulir subframe, nyebarake beban lan nambah kaku sasis;

5. Longitudinal Beam Mould: Fabricates balok longitudinal kendaraan, Ngapikake rigidity torsional sakabèhé.

Pengenalan Proses Manufaktur

1. Analisis CAE lan Desain Proses: Nggunakke piranti lunak kayata AutoForm kanggo analisis formability lan optimasi proses, proaktif ngatasi cacat potensial.

2. Desain Struktur Mould: Makaryakke desain parametrik kanthi nggunakake piranti lunak UG lan CATIA, disesuaikan kanggo nyukupi kabutuhan pelanggan. Pabrik kita dilengkapi peralatan canggih kanggo ndhukung desain R&D.

3. Pamilihan Bahan lan Perawatan Panas

- Parts Kerja: Nggunakake Cr12MoV lan baja kacepetan dhuwur kanggo njamin atose lan nyandhang resistance;

- Parts Non-makarya: Nggunakake 45 baja lan Q235 baja, wawas kinerja lan biaya;

- Perawatan Panas: Quenching + Tempering, atose HRC48-52, ndawakake umur jamur.

4. Proses Mesin Presisi

Mesin kasar: Mesin panggilingan Gantry digunakake kanggo mesin permukaan dasar; lathe lan kabel EDM digunakake kanggo mesin macem-macem bagean lan bolongan.

Fine Machining: CNC mesin saka lumahing Komplek (akurasi 0.01mm), digabungake karo grinding, EDM, lan pangilon polishing (Ra≤0.4μm).

Perawatan lumahing: Nitriding, chrome plating, lan lapisan Teflon kanggo nambah atose, resistance karat, lan lubricity.

5. Majelis lan Debugging: Sawise perakitan presisi, cetakan nyoba ditindakake. Multiple optimizations lan inspeksi pisanan-piece ditindakake kanggo ngrampungake verifikasi produksi uji coba batch cilik, nyukupi syarat produksi massal.

Tren Pangembangan

1. Teknologi Pembentukan Terpadu: Desain lan pangolahan sing dioptimalake mbisakake stamping terpadu saka pirang-pirang bagean, nyuda welding lan ningkatake efisiensi lan kekuatan.

2. High-Strength Steel Hot Forming Technology: Cetakan sing ditingkatake diadaptasi kanggo mbentuk baja ultra-kekuatan panas (≥900 ℃) kanggo nyukupi syarat produk kanthi kinerja dhuwur.

3. Intelligent lan Digital Monitoring: Sensor dipasang kanggo ngawasi paramèter ing wektu nyata, mbisakake kontrol digital lan pangopènan prediktif, nambah stabilitas lan ndawakake umur jamur.

4. Aplikasi Teknologi Manufaktur Aditif: Nggunakake printing 3D (teknologi SLM) kanggo nggawe struktur cetakan sing kompleks nyepetake wektu siklus lan nambah kinerja.

5. Manufaktur Ijo lan Optimasi Proses: Ngoptimalake proses lan ningkatake pemanfaatan materi entuk konservasi energi lan pengurangan emisi, nyumbang kanggo pangembangan ijo industri otomotif.